金相鑲嵌機的操作使用
更新時間：2025-01-09 瀏覽次數(shù)：836
金相鑲嵌機是用于制備金相試樣的重要設備，它通過熱壓將試樣鑲嵌在特定的樹脂中，以便后續(xù)的研磨、拋光和顯微觀察。以下是金相鑲嵌機的基本操作使用步驟及相關注意事項：
一、操作使用步驟
手動金相鑲嵌機
準備工作：
確認所需鑲嵌樣品的數(shù)量和尺寸，準備好樣品。
將金相鑲嵌機置于平穩(wěn)的工作臺上，并接好電源，通電進行預熱。
準備好金相鑲嵌機所需的磨料、切片刀等。
檢查與清理：
開啟開關電源，檢查上、下模塊的邊緣是否有電木粉的粘黏，及時清理掉（可以使用木工鋸片或斷了的鋼鋸條清理，但不要過于用力，避免劃傷控制模塊）。
調整與放置：
調整手輪，使下模與下平臺平行。
將試樣觀察面向下放在下模中心處，逆時針轉動手輪10~12圈，使下模及樣品下沉（樣品的高度一般不應高于1cm）。
加入填料與壓制：
加入填料（鑲嵌粉或樹脂材料），使其與下平臺平行。
把上模壓在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同時右手再逆時針轉動手輪，使上模下沉至其上表面低于上平臺。
合蓋與加壓：
迅速合上蓋板。
順時針快速撥動八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模，手感略微有力即可。
保溫與鑲嵌：
當保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時3~5分鐘（或根據(jù)具體設備和材料調整時間），樣品鑲嵌成功。
卸壓與脫模：
逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后再轉動3~5圈。
順時針轉動八角旋鈕，向下頂動上模塊，將樣品脫模。
取出樣品：
順時針轉動手輪把上模頂出，頂至上模下邊緣與下平臺平行時，用長木塊或木錘敲下上模。
升起下模，樣品暴露后即可取出，方法與取出上模的方法相同。
自動金相鑲嵌機
清潔設備：使用前檢查機器表面及工作區(qū)域是否干凈，清理掉殘留的雜物，以避免影響鑲嵌過程。
準備試樣：選擇需要鑲嵌的金相試樣，確保試樣的表面清潔、無油污?？梢杂镁凭虮逑幢砻?，然后晾干。
選擇鑲嵌材料：根據(jù)試樣的材質和實驗要求，選擇適合的鑲嵌樹脂材料和硬化劑。
選擇合適的模具：根據(jù)試樣的大小選擇合適的鑲嵌模具，確保試樣能被包裹。
放置試樣：將金相試樣放入模具中，確保試樣固定在模具的底部中心。如果有多個樣品，確保它們之間有足夠的空間，不會相互接觸。
添加鑲嵌材料：將預先配好的樹脂材料倒入模具中，確保覆蓋試樣?？梢暂p輕敲打模具或旋轉模具，以幫助樹脂材料均勻分布。
設定參數(shù)：根據(jù)試樣的要求，設定自動金相試樣鑲嵌機的溫度、壓力和時間。常見的設置包括加熱溫度（通常為130~150°C左右）、加熱時間（約為10~20分鐘）以及壓力（如100~200MPa）。
啟動機器：啟動自動鑲嵌機，進行加熱和加壓過程。機器會在設定的溫度下加熱樹脂，同時施加一定的壓力，使樹脂硬化，包裹住試樣。
冷卻：在加熱和加壓完成后，等待機器自動冷卻或使用冷卻系統(tǒng)加速冷卻過程，確保樹脂固化。
取出試樣：冷卻后，打開模具，取出已鑲嵌的金相試樣。
檢查鑲嵌質量：檢查試樣的鑲嵌效果，確保沒有出現(xiàn)氣泡、裂紋等問題。
二、注意事項
在每次使用前和使用后，都要注意清理上、下模塊的邊緣，保證金相鑲嵌機進行鑲嵌的順利。
在試樣壓制過程中，加熱溫度和恒溫時間及壓力與填充材質是壓制好試樣的關鍵，一定要達到不同材料的熱固溫度和恒溫時間，否則將會產生試樣凹凸形或開裂。
操作時應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套等，以防燙傷或材料飛濺。
確保工作臺面平穩(wěn)，避免機器在工作過程中發(fā)生移動或震動。
使用后及時清理機器，特別是模塊上的殘留物，以防影響下次使用。
遵循制造商的操作指南和安全建議，定期進行設備的維護和檢查。
總之，正確操作金相鑲嵌機并遵循相關注意事項，可以確保試樣的鑲嵌質量，提高工作效率，并為后續(xù)的金相分析提供良好的基礎。
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